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導(dǎo)讀：中密度纖維板它是利用植物纖維或木纖維通過膠水粘合然后熱壓成型的一種人造板材，常用于家具、櫥柜、衣柜等板式家具的制作。從外觀上看它是一個簡簡單單的板材產(chǎn)品，然而，在生產(chǎn)過程中卻是不簡單，從原料到成型需要經(jīng)過很多工序。那么中密度纖維板到底是如何成型的呢？下面，跟小編一起來了解一下創(chuàng)繼木業(yè)中密度纖維板的生產(chǎn)工藝流程吧！

一、削片?

它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。

二、熱磨

將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。

三、纖維干燥

熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。

四、鋪裝

它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

五、熱壓

它是中纖板制造的一道重要工序，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使制品達(dá)到并符合質(zhì)量要求的過程。

六、污水處理

干法生產(chǎn)中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進(jìn)料螺旋的擠壓出來的木塞水對于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理。

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